Четверг, 02.05.2024, 12:50
Приветствую Вас Гость | RSS

KONDER 2009

Главная | Регистрация | Вход

Главная » Статьи » Химия » Пиротехника

Зажигательные составы (1)

Зажигательные составы.(1)

     Назначением зажигательных составов является уничтожение всевозможных горючих материалов. Кроме того, с помощью зажигательных составов (например, термита) приводят в негодность металлические сооружения. Особо следует выделить применение зажигательных составов по живым целям (огнеметные составы).

1. Поджигаемые материалы
При помощи зажигательных составов может быть вызвано горение на воздухе ряда веществ и материалов. Однако чаще других осуществляется поджог следующих материалов:
— дерева на корню или в виде строительных материалов, топлива, деревянных строений и т. п.;
— травы и злаков на корню (посевы) или в сухом виде (фураж, зерновые склады);
— жидких нефтепродуктов в виде легкого топлива (бензин, лигроин, керосин и др.) или тяжелого топлива (нефть, мазут, тяжелые масла и др.).
Одни из указанных материалов зажигаются с трудом, другие — без особых трудностей. Для зажжения различных по легкости воспламенения материалов должны применяться и различные зажигательные составы и средства. Для того чтобы умело и с наименьшей затратой средств осуществить поджог различных материалов, надо знать их свойства. Поэтому ниже приведены некоторые свойства дерева и других горючих материалов.
Дерево.
Содержание влаги в дереве может колебаться в весьма широких пределах. Так, сырое дерево на корню, являющееся наиболее трудно воспламеняемым материалом, содержит около 100°/о влаги (по отношению к весу абсолютно сухого дерева); воздушно-сухое дерево содержит от 15 до 35% влаги. Температура воспламенения дерева находится в пределах от 300 до 400° С. Процесс горения дерева заключается в выделении из него при нагревании летучих составных частей и их последующем сгорании. Б. Г. Тидеман и Д. Б. Сциборский следующим образом характеризуют процессы, происходящие при нагревании дерева. При 110° С дерево подсыхает; начинают выделяться летучие вещества. При 110—150° С происходит пожелтение дерева и более сильное выделение летучих составных частей. При 150—230° С дерево приобретает коричневый оттенок и начинается обугливание. При 230—300°С происходит обугливание. Выше 300° С дерево начинает гореть. Назначение зажигательного состава при зажжении дерева сводится к прогреву какой-то по возможности большей части деревянного сооружения до температуры 300—400° С. Большим препятствием к этому является плохая теплопроводность дерева. Дальнейшее распространение горения после воспламенения дерева происходит уже за счет тепла, выделяющегося при горении. Теплотворная способность 1 кг воздушно-сухого дерева составляет 4000 ккал. Температура горения дерева равняется примерно 800— 1000° С. Горение дерева протекает интенсивнее при большем доступе воздуха к горящим поверхностям. Сырое дерево зажечь очень трудно, так как очень большое количество тепла расходуется на испарение из него влаги. Трава и злаки поддаются воспламенению значительно легче, чем дерево. Особенно легко воспламеняется сухое сено.
Жидкие нефтепродукты.
Воспламеняемость жидких нефтепродуктов определяется их температурой вспышки. Бензин, лигроин и другие жидкости, имеющие низкую температуру вспышки, воспламеняются тотчас же при поднесении к ним пламени. Такие жидкости, как нефть, пиронафт и др., температура вспышки которых  значительно выше комнатной температуры, требуют для воспламенения предварительного подогрева. Следует указать, что горят не жидкости, а только их пары, и воспламенение поэтому может наступить только тогда, когда над поверхностью горючей жидкости будет создана минимальная концентрация ее паров, при которой может произойти вспышка паро-воздушной смеси (табл.).

Вещество

мг/л

Этиловый спирт

73

Ацетон

65

Бензол

49

Этиловый эфир

39

Бензин

33

Поясним сказанное примером. При 0° С концентрация паров этилового спирта составляет 34 мг/л,. а для значительно более летучего этилового эфира — 780 мг/л. Концентрация паров этилового спирта при 0° С ниже указанной в таблице минимальной концентрации и поэтому этиловый спирт при 0° С не воспламеняется (температура его вспышки +12° С); концентрация паров эфира при 0° С значительно превышает величину, указанную в таблице, и поэтому эфир безотказно воспламеняется не только при 0° С, но и при более низкой температуре (его температура вспышки —20° С).

2. Классификация зажигательных составов и предъявляемые к ним требования
Все существующие зажигательные составы, если их рассматривать с точки зрения потребности при горении в кислороде воздуха, можно разделить на две большие группы.
I. Составы с окислителем
1) термиты и термитно-зажигательные составы, в которых основным окислителем является окисел металла;
2) составы, окислителем в которых является кислородсодержащая соль.
II. Составы без окислителя
1) нефтепродукты;
2) сплав «электрон»;
3) фосфор и его соединения;
4) прочие зажигательные вещества и смеси.
Иногда из группы II особо выделяют огнеметные смеси и вещества, самовоспламеняющиеся при соприкосновении их с водой или кислородом воздуха (металлический натрий и др.). Все виды зажигательных составов должны удовлетворять следующим требованиям:
1. Иметь по возможности более высокую температуру горения; температура горения любого зажигательного состава должна быть не ниже 800—1000° С.
2. Гореть с определенной скоростью, наиболее выгодной для воспламенения данных поджигаемых материалов.
Следует заметить, что скорость горения зажигательных составов меняется в зависимости от назначения и конструкции зажигательного изделия в весьма широких пределах; так, сгорание составов, помещаемых в зажигательные пули, происходит почти мгновенно; скорость горения запрессованных термитных составов измеряется миллиметрами в секунду; жидкие нефтепродукты горят еще медленнее.
3. Легко воспламеняться от обычных воспламенительных составов, так как применение переходных составов во многих случаях является нежелательным.

3. Термиты
В 60-х годах прошлого столетия выдающийся русский ученый Н. Н. Бекетов осуществил реакцию взаимодействия между окисью бария и алюминием и этим, а также дальнейшими своими исследованиями по получению щелочных металлов действием на их соединения металлического алюминия положил начало новой отрасли металлургии — алюминотермии. Реакции, протекающие по схеме
MO + M1 = M1O + M + Q ккал,
где МО — окисел металла и M1— металл, применяющийся для восстановления (алюминий), были им названы алюмино-термическими реакциями, а реакционноспо-собные смеси окислов металла с другим металлом получили название термитов. В качестве примера можно привести хорошо известную реакцию горения железо-алюминиевого термита:
Fe2O3 + 2Al = 2Fe + Аl2О3 + 198 ккал.
Алюмино-термические реакции нашли большое применение в гражданской промышленности для получения в большом количестве чистых безуглеродистых металлов: хрома, марганца и др. Железо-алюминиевый термит широко применяется для сварки черных металлов (алюмино-термическая сварка рельсов). Характерными особенностями, отличающими процесс горения термитов от горения других пиротехнических составов, являются:
1) отсутствие при горении газообразных продуктов реакции, что обусловливает беспламенность горения;
2) высокая температура реакции горения; для большинства применяемых термитов она находится в пределах 2000—2800° С;
3) образование при горении расплавленных огненно-жидких шлаков.
Из других качеств следует указать трудность воспламенения термитов (температура самовоспламенения всех алюминиевых термитов выше 800° С, температура самовоспламенения железо-алюминиевого термита составляет 1300° С) и большую плотность вследствие применения для их изготовления окислов, имеющих большой удельный вес (например, Fe2O3 — уд. вес 5,1).
К термитам, применяющимся в качестве зажигательных составов, предъявляются следующие требования:
1) они должны выделять при горении максимальное количество теплоты;
2) должны давать высокую температуру горения;
3) шлаки, образующиеся при их горении, должны быть легко растекающимися, легкоплавкими и труднолетучими;
4) термиты должны легко воспламеняться;
5) должны трудно тушиться обычными огнетушительными средствами;
6) линейная скорость горения их должна выражаться единицами миллиметров в секунду.
Применяющееся в термитах горючее (металл) должно удовлетворять следующим требованиям:
1) выделять при своем сгорании максимальное количество теплоты;
2) образовывать при своем сгорании легкоплавкую и трудно летучую окись;
3) иметь большой удельный вес.
По опытам С. Ф. Жемчужного количество теплоты, выделяющееся при горении термитов, должно быть не менее 0,55 ккал на 1 г состава; в противном случае реакция горения протекает с трудом и не доходит до конца. Исходя из этого положения и учитывая то большое количество теплоты, которое должно быть затрачено на разложение окисла металла, становится очевидным, что в термитах могут быть использованы только высококалорийные горючие. Свойства некоторых простых веществ, характеризующие возможность их применения в термитах, приведены в таблице ниже. Наиболее подходящим горючим для термитов как по калорийности и значительному удельному весу, так и по сравнительно низкой температуре плавления (2050° С) окисла является алюминий. Применению магния, кроме экономических соображений и малого удельного веса, препятствует еще высокая температура плавления его окиси(2800° С).
Горючие для термитов.

Горючее

Удельный вес горючего

Формула окиси

Теплота образования окиси, считая на 1 г - атом кислорода

Рецпт термита

Тепловой эффект сгорания 1 г термита в ккал

% Fe2O3

% горючего

Al

2,7

Al2O3

131

75

25

0,93

Mg

1,7

MgO

146

69

31

1,05

Ca

1,5

CaO

152

57

43

0,93

Ti

4,5

TiO2

109

69

31

0,57

Si

2,3

SiO2

104

79

21

0,58

B

2,3

B2O3

101

88

12

0,59

Опытом установлено, что железо-магниевый термит совсем не дает жидких растекающихся шлаков. Применение в термитах Са, Ti, Si и В в качестве индивидуальных горючих не представляется целесообразным, но сплавы их могут представлять в этом отношении некоторый интерес. Гольдшмидт указывает, что термит, в котором в качестве горючего был взят сплав CaSi (в весовом соотношении 2:1), давал весьма легкоплавкие шлаки. Сплав CaSi достаточно коррозионно устойчив на воздухе, а тепловой эффект изготовленного с его участием термита составляет 0,7 ккал/г; присутствие в термите кремния замедляет процесс горения. Понижение температуры затвердевания шлаков происходит за счет образования силиката кальция CaSiO3, имеющего температуру плавления 1512° С. Далее Гольдшмидт указывает также на особую легкоплавкость шлаков, получающихся при сгорании смеси двух термитов — железо-алюминиевого и железо-кальциевого, взятых в весовом соотношении 60 :40. Тепловой эффект такой смеси составляет 0,9 ккал/г. Соединение 5СаО*3Аl2О3 плавится при температуре около 1400° С. Алюмосиликаты, образующиеся при горении железо-алюминиевого термита, содержащего кремний, имеют более высокую температуру плавления. Так, силлиманит А12О3 • SiO2 плавится три 1816° С. Окисел, применяющийся для изготовления термитов, должен удовлетворять следующим требованиям:
1) иметь минимальную теплоту образования;
2) содержать достаточное количество кислорода (не менее 25—30%);
3) иметь по возможности больший удельный вес;
4) восстанавливаться в металл, имеющий низкую температуру плавления и высокую температуру кипения.
Свойства некоторых окислов приведены в таблице.

Окись

Теплота образования окиси, считая на 1 г - атом кислорода

Содержание кислорода в оксиле в %

Удельный вес оксила

Рецепт термита

Тепловой эффект сгорания 1 г термита в ккал

% оксила

% аллюминия

B2O3

101

69

1,8

56

44

0,73

SiO2

104

53

2,2

63

37

0,56

Cr2O3

90

32

5,2

74

26

0,60

MnO2

62

37

5,0

71

29

1,12

Fe2O3

66

30

5,1

75

25

0,93

Fe3O4

66

28

5,2

76

24

0,85

CuO

38

20

6,4

81

29

0,94

Pb3O4

43

9

9,1

90

10

0,47

Хром плавится при 1800° С, кипит при 2300° С. Медь плавится при 1083° С, кипит при 2360° С. Окиси элементов с малым атомным весом мало пригодны к употреблению в термитах вследствие того, что они имеют значительную теплоту образования и малый удельный вес. Применению окислов металлов с большим атомным весом (например, Pb3O4) препятствует малое содержание в них кислорода; термиты, изготовленные с их участием, содержат мало горючего и выделяют при сгорании недостаточное количество тепла. Наиболее целесообразным следует считать применение в термитах окислов металлов, имеющих средний атомный вес [примерно от 40 до 80 (см. табл.)]. Окись меди в присутствии соответствующих восстановителей весьма легко отдает свой кислород; горение медно-алюминиевого термита протекает с большими скоростями и напоминает собой взрыв. Выделяющийся при горении марганцево-алюминиевого термита металлический марганец имеет по сравнению с, железом более низкую температуру кипения (2000° С); при горении происходит его бурное испарение:
ЗМnО2 + 4Аl = ЗМn + 2Аl2О3 + 411 ккал.
Хромово-алюминиевый термит горит сравнительно медленно, но выделяет при горении значительно меньшее количество тепла, чем другие термиты:
Cr2O3 + 2Al = 2Сr + Аl2О3 + 123 ккал.
Наиболее приемлемым со всех точек зрения следует считать применение в качестве зажигательного состава железо-алюминиевого термита. Добавление SiO2 (песка) в железо-алюминиевый термит несколько снижает температуру затвердевания его шлаков за счет образования сплава FeSi, но при этом несколько понижается и калорийность термита. Температура плавления сплава FeSi, содержащего 22% Si, составляет 1250° С. Для изготовления железо-алюминиевого термита чаще приме няют не окись железа (Fe2O3), а железную окалину Fe3O4 (за кись-окись железа). Уравнение реакции горения термита в этом случае следующее:
3Fe3O4 + 8Al = 4Al2O3 + 9Fe + 774ккал., где:
W(Fe3O4)=76%
W(Al)=24%
W(Al2O3)=45%
W(Fe)=55%
Одним из недостатков железо-алюминиевого термита следует считать малую текучесть и быстрое затвердевание образующихся при его горении шлаков. Порошкообразный железо-алюминиевый термит имеет гравиметрическую плотность 1,8 — 2,0, спрессованный (с добавкой нескольких процентов цементатора) — 3 — 3,4. На прессах большой мощности, позволяющих осуществить давления порядка 3000 — 6000 кг/см2, термит хорошо прессуется и без добавки цементатора; спрессованный термит имеет большую механическую прочность. Для изготовления термита берут железную окалину и порошок алюминия грубо измельченные (сито № 8—10); присутствие пыли не допускается, так как наличие ее сильно ускоряет процесс горения термита. Образцы термита обычного измельчения без запрессовки весом в 1 кг сгорают за 15 — 20 сек.; те же образцы, но спрессованные под давлением 200 кг/см2, сгорают за 35 — 50 сек. По сообщению А. П. Горлова термитный брикет весом в 1 кг, имеющий форму цилиндра высотой 15,5 см и диаметром 5,5 см, сгорает за 40 сек. По его же сообщению 50 г термита проплавляют лист железа толщиной в 2 мм, в течение нескольких секунд. Чистый железо-алюминиевый термит, не содержащий добавок, невзрывчат, не чувствителен к прострелу пулей и весьма мало чувствителен как к механическим, так и к тепловым воздействиям. Воспламенение железо-алюминиевого термита нельзя осуществить ни при помощи спичек, ни от стопина, ни от обычных воспламенительных составов. Для воспламенения порошкообразного термита предложено неколько различных смесей. Все они содержат в качестве горючего магниевый порошок или тонкоизмельченную алюминиевую пудру. Воспламенительные смеси:
SiO2 - 55%
Магния - 45%
________
МnО2 - 68%
Алюминиевого порошка - 7,5 %
Алюминиевой пудры - 7,5%
Магниевого порошка - 17%
________
BaO2 - 88%
Магния - 12%
Кроме того, для воспламенения порошкообразного термита можно применять обычные осветительные составы. Кроме того, для воспламенения порошкообразного термита можно применять обычные осветительные составы. Спрессованный термит воспламеняется значительно труднее порошкообразного; для его воспламенения применяют переходные составы, содержащие 40—60% термита.

4. Термитно-зажигательные составы
Термитно-зажигательными составами в отличие от термитов называются многокомпонентные смеси, содержащие наряду с термитом и другие вещества (добавки). Содержание термита в таких термитных составах составляет чаще всего 50—80%. Введение в термит различных добавок имеет целью увеличить его тепловой эффект, создать пламя при его горении, облегчить воспламенение термита, ускорить или замедлить процесс его горе¬ния, придать прочность спрессованным термитным составам. В качестве примера термитного состава, содержащего дополнительный окислитель — соль, можно привести рецепт смеси, употреблявшейся для снаряжения зажигательных АБ:
Нитрата бария - 26%
Окалины - 50%
Алюминия - 24%
Реакцию горения этого состава можно представить уравнением:
Ba(NO3)2 + 9Al + 2,2Fe3O4 = 4,5Al2O3 + BaO + 0,3FeO + 6,3 Fe + N2;
Тепловой эффект реакции сгорания этого состава q=1,10 ккал/г, и u=22,3 см3/г, что будет соответствовать образованию при горении состава 2,5% по весу газообразных продуктов и 97,5% твердых шлаков. При горении такого состава может образовываться баритовая шпинель ВаО • А12О3, представляющая собой весьма тугоплавкое соединение (температура плавления 2000+-40° С). Для снаряжения русских 76-мм снарядов употреблялся прессованный термитно-зажигательный состав:
Нитрата бария ............. 44%
Нитрата калия .............. 6%
Окнси железа .............. 21%
Алюминия . .............. 13%
Магння . ............... 12%
Связующих веществ .......... 4%
Количество газообразных продуктов, выделяющихся при горении такого состава, больше; температура вспышки состава находится в пределах 600 — 700° С. Добавка нитратов в термит повышает его тепловой эффект, придает ему некоторую пламенность при горении и снижает температуру его вспышки, но вместе с тем делает состав более чувствительным к механическим воздействиям. Из других окислителей — солей в термитные составы могут вводиться также сульфаты бария или кальция. В качестве связующих веществ в термитные составы вводят серу, жидкое стекло или органические цементаторы — смолы. Сгорание термитов, содержащих серу, сопровождается образованием пламени вследствие частичного сгорания серы в SO2; по¬лучающиеся шлаки более легкоплавки и текучи, так как наряду с окисью алюминия они содержат сернистые соединения (табл.) . Как указывает А. П. Горлов, для равномерного смешения термита с расплавленной серой во избежание комкования требуется нагрев компонентов до температуры 120 — 140° С и устранение возможности их быстрого охлаждения при смешении. Последнее обстоятельство делает работу по уплотнению термитов весьма трудоемкой и требующей большой осторожности. Введение в термитные составы в качестве цементатора жидкого стекла (15%-ный водный раствор силикатов натрия или калия) вызывает необходимость последующей сушки состава. Растворы силикатов натрия или калия имеют резкощелочную реакцию и при сушке может наблюдаться весьма энергичная коррозия алюминие-

Соединение

Молекулярный вес

Теплота образования в ккал/г.-моль

Температура плавления в °С

Примечание

A12S3

150

140

1100±10

Разлагается водой с образованием H2S

MgS

56

84

-

То же

CaS

72

111

-

.

FeS

88

23

1193

Не растворим в воде

MnS

87

44

-

Трудно растворим ,в воде

SiS2

92

34

-

.

вого порошка, сопровождающаяся в некоторых случаях значительным разогреванием состава (до 100° С). Из органических цементаторов в термитно-зажигательных составах применяют: асфальты, канифоль, олифу, бакелит и др.

5. Зажигательные составы с окислителями — солями
Такие зажигательные смеси, как, например:
1) 53% нитрата калия, 42% серы, 5% древесного угля, или
2) 80% нитрата калия. 20% асфальта, мало эффективны и пригодны лишь для зажжения легковоспламеняющихся материалов. Значительно более эффективными являются смеси с большим содержанием порошков магния или алюминия:
Нитрата калия - 65%
Алюминия - 26%
Древесного угля - 9%
________
Перхлората калия - 66%
Алюминия - 34%
________
Перхлората калия - 50%
Магння - 50%
Обычно термитно-зажигательными составами снаряжаются крупные изделия (снаряды среднего калибра, авиабомбы) : составы же с окислителями — солями более пригодны для снаряжения ими малокалиберных снарядов или зажигательных пуль, предназначаемых для зажжения жидкого топлива. Составы, подобные смеси, совсем не дают при своем сгорании жидких шлаков, и зажигательное действие их основано исключительно на непосредственном воздействии пламени. Требования, предъявляемые к составам такого типа, сводятся к следующему:
1) луч пламени, образовавшегося при их сгорании, должен обладать максимальной температурой и иметь наибольшую длину;
2) воздействие пламени на жидкое горючее должно происходить в течение не слишком короткого промежутка времени (например, десятых долей секунды).
Приведение в действие таких составов может осуществляться как от механического импульса (удар о броню), так и подрывом при помощи помещаемых в том же изделии взрывчатых веществ. В последнем случае горение составов может происходить с весьма большими скоростями, выражающимися десятками, сотнями и даже тысячами метров в секунду. Как своеобразные зажигательные смеси, можно рассматривать и смеси ВВ с алюминиевым порошком или пудрой. Во время второй мировой войны было установлено, что зажигательное действие ВВ от добавления к нему порошков металлов сильно повышается. В качестве примера можно привести взрывчатую смесь для немецких 20-мм снарядов: 76% гексогена, 20% алюминия, 4% флегматизатора.

6. Жидкие нефтепродукты и отвержденные горючие
Жидкие нефтепродукты во время второй мировой войны нашли большое применение в различных зажигательных изделиях. Так, например, зажигательные бомбы наполнялись нефтью, мазутом, керосином, бензином и другими нефтепродуктами. В некоторых случаях с целью увеличения времени горения и уменьшения распыления указанных жидкостей ими пропитывалась вата, хлопок или хлопчатобумажные концы. Главными достоинствами жидких нефтепродуктов при их применении в качестве зажигательных веществ являются:
1) большой тепловой эффект (1 г керосина дает при сгорании 10 ккал, термит — 0,8 ккал);
2) образование при горении большого пламени, а следовательно, и создание большого очага пожара;
3) малая скорость горения;
4) сравнительно низкая стоимость и достаточно широкая сырьевая база.
Недостатками их являются:
1) низкая температура горения (700—900° С, термит развивает при горении температуру 2400° С);
2) малый удельный вес (0,7—0,8, плотность спрессованного термита составляет 3—3,4);
3) отсутствие твердых продуктов сгорания—шлаков;
4) чересчур большая подвижность и растекаемость;
5) излишняя легкость испарения, следствием чего является бурный процесс горения при сообщении жидкости достаточно мощного теплового импульса.
Два последних недостатка можно в значительной мере устранить, если применять жидкие нефтепродукты в так называемом отвержденном виде. Отвержденными горючими называют горючие жидкости (углеводороды), превращенные путем соответствующей обработки в студнеобразное состояние. Отвержденное горючее как самостоятельно, так и в комбинации с термитом может применяться для наполнения тяжелых бомб, предназначаемых для поджога крупных деревянных строений (фиг. 45). Одним из возможных способов получения отвержденных горючих является растворение в соответствующих нефтепродуктах при подогреве некоторого количества стеариновой кислоты с последующей обработкой полученного раствора спиртовым раствором едкого натра. Протекающая при смешении этих двух растворов реакция может быть выражена уравнением:
С17Н35СООН + NaOH = С17H35COONa + Н2О
Горячую жидкость через шланги разливают в корпуса зажигательных бомб, где по охлаждении происходит ее превращение в студнеобразную массу. По указанному способу получают «твердую нефть», «твердый керосин» и т. п. На практике для получения отвержденных горючих можно воспользоваться не стеариненой кислотой, а техническим стеарином, представляющим собой смесь стеариновой и пальмитиновой кислот. Пальминитовая кислота C16H32O2 имеет температуру плавления 62° и температуру кипения 268 С. Стеариновая кислота С18Н36О2 имеет температуру плавления 71° С температуру кипения 359-383 С (При обычном давлении); уд. вес ее 0,94. К отвержденным горючим предъявляются следующие специальные требования:
1) малая летучесть;
2) легкость воспламенения;
3) максимальный тепловой эффект;
4) высокая температура горения;
5) постоянство при перевозках и при хранении
6) отсутствие явлений синерезиса при резких колебаниях температуры (от —30 до+ 40° С). Отвержденные обычным способом бензин и керосин легко воспламеняются от горящей спички. Калорийность отвержденного горючего близка к калорийности соответствующего нефтепродукта, но все же несколько ниже, особенно в том случае, если количество отверждающих добавок превышает 10—15% от общего веса горючего. Температура плавления отвержденных горючих составляет ~60° С, удельный вес их близок к удельному весу соответствующего нефтепродукта. Другим видом отвержденного горючего является «загущенное» горючее. В США загущенное горючее получило название напалм. Это наименование присвоено там как загущенному горючему, так и загущающему его порошку. Загущающий порошок — напалм представляет собой смесь алюминиевых солей олеиновой, нафтеновой и других органических кислот. Сырьем для его изготовления являются :
1. Олеиновая кислота, нафтеновая кислота и жирная кислота кокосового масла.
2. Водный раствор NaOH.
3. Водный раствор алюминиевых квасцов.
При смешении этих веществ происходит осаждение алюминиевых солей; полученная суспензия центрифугируется, в результате чего содержание воды в ней уменьшается до 35%>. Затем влажный напалм подается во вращающуюся сушилку, где подвергается действию горячего воздуха, имеющего температуру около 160° С. После сушилки содержание воды в напалме будет 0,4—0,8%. Сухой напалм измельчается в порошок на мельницах. Порошок напалм употребляется для загущения газолина; количество вводимого в газолин напалма в зависимости от требуемой степени загущения составляет от 4 до 11%. Загущенный газолин используется как для целей огнеметания, так и для заполнения корпусов зажигательных бомб. Отличительными свойствами загущенного горючего напалма являются значительная вязкость и липкость, что делает его подходящим средством для поджога деревянных строений. Напалм широко применялся американскими войсками при их варварском нападении на мирный корейский народ для массового уничтожения корейских деревень и сел.



Источник: http://feuerwerk.narod.ru/
Категория: Пиротехника | Добавил: KONDER (11.03.2009)
Просмотров: 8685 | Комментарии: 2 | Рейтинг: 0.0/0 |
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

Форма входа

Категории раздела

Поиск

Наш опрос

Как вы сюда попали?
Всего ответов: 137

Мини-чат

Сделать бесплатный сайт с uCoz